开启危废处置数据时代的钥匙——实验室分析

危废处置通过近几年的快速发展，行业内在经受安全事故造成人员伤亡、焚烧炉频繁熄火检修造成处置成本高企等问题后，已经逐渐意识到摸清所处置危废基本组成特性及针对某些特殊组成形成适当的前处理的必要性。为达到这一目的，必然需要大量的可供分析的样品数据，这可以说是危废处置的数据时代到来的一个契机，相信随着危废处置发展逐渐走向正轨，实验室危废样品分析也必将会越来越重要。

由于前期粗犷式发展，危废处置在实验室分析这块目前并没有完全引起重视，主要原因在于危废实验室从设计、装修、配套、调测、维护、管理等一系列环节，均存在缺少专家支持或是标准不够健全等问题，使得实验室在实际使用中的作用难以发挥出来，阻碍了有效数据的获取。本文立足于危废处置中实验室数据运用，对实验室前期设计到后面的运维管理中的常见问题作简单的探讨，希望能引起相关专业人士对实验室的思考。

观点总结

a. 实验室设计应该在EPC总包设计时邀请专业的公司参与进来，后续实验室的装修、配套、设备供应及管理服务才能更契合危废处置需求，为CNAS等认证的申办创造基础条件。

b. 实验室数据分析是承担危废处置中安全管理很重要的一个环节，做到每车危废必检是一个危废企业对其安全管理重视的一个基本体现。

c. 实验数据分析建议从“持久战”和当前的大数据思维来彻底了解清楚固定的危废产出企业其危废的特性，以信息化的实验数据管理方式，对实验数据形成长期的分类积累和分析，后续用概率论方法科学的分析各产出单位的危废特性，实现危废处理安全逐步提升、成本逐步下降的目的，甚至可以为危废产生单位科学生产提供指导和帮助。

d. 大型集团公司内的危废处理信息化数据管控必然会到来，在实验室充分了解各危废产出单位的危废特性后，发挥灵活调配危废产出单位废物运输目的地，是降低综合处置成本一个重要手段之一。

1.实验室设计与配置

中国关于现代实验室的建设只有二十多年的历史，与西方两百多年的实验室建设管理经验相去甚远，近年来，在国内相关领域的同仁们的努力推动下，相关的国家标准已在规划之中。在这一背景下，我们大概也能理解当前危废处置的实验室建设中的种种现象。这里对实验室建设过程中的几个常见问题进行对比讨论。

1）危废处置单位的EPC总包承建中实验室设计重视程度不够，实验室的设计更多的是参照更早期建设的单位。

这里存在的主要问题：一是缺少统一规划，主要体现在建设初期没有意向客户调研、实验室配套及设备选型与前期设计没有衔接、后面装修因改造成本等问题，更多的是选择迁就；对不同地域的危废处置单位，其环评资质和相应要分析的样品存在差异的都没有对应的应对式的差异设计等问题，实际检测效果会打折扣。二是早期建设的实验室在管理、排放物处理等意识不到位甚至是缺少，造成实验室使用过程中体验较差，除实验室排放本身污染环境外，实验室内，如样品及实验过程中废气残留及乱排放造成的污染问题等。

从专业的实验室建设角度出发，建议是前期EPC设计阶段就应该让专业的设计厂家参与进来，与EPC总包设计单位一起，做好实验室前期设计工作。专业的实验室设计公司会做足前期的需求调研工作，根据后期意向客户的样品类型、种类，使用客户所想要达到的管理要求、认证资质（CNAS认证等），提供详细的设计方案及装修要求，减少实验室从设计到建设再到最后使用中的折腾，并能保证实验室可多年符合相关的实验室建设标准，提供持续的升级改造服务。

  2）设备选型更多的是参照，没有考虑自身处置样品的特点，并且追求低成本。

没有让专业人员根据所处理危废的资质及意向单位的危废大体组成来进行针对性的设备选型，后期容易造成对应设备配置不对而影响使用甚至是设备选型就不合适；以热值分析为例，对焚烧有指导意义的是低位热值，而通常氧弹式热值分析得到的是弹筒发热量，要得到最终的低位热值，还需要计量样品的水分、氢值、硫值、酸生成热等，对于这些组分含量不一样，实际焚烧产生的热量就相对弹筒发热量差异较大，要实现科学的管理，单就低位发热量这个指标，配置对废物的水分及元素分析设备也是很有必要的。另外，就热值分析仪器本身，高盐样品容易造成坩埚损坏、高卤样品造成氧弹腐蚀等问题，目前有考虑的厂家也是较少的。

对于追求成本方面，由于危废检测相关标准不够健全，很多检测方法均是借助于其他行业，而其他行业有的已经有充分发展，设备高中低档鱼目混杂，非其行业内的人员并不能很好辨别，因此，设备选择上应该注意选择各行业内的知名品牌，能够很好的保证售后服务。由于当前危废实验室并没真正发挥其作用，使用频度不高，对测试结果精准度也非高要求，这种条件下确实看不出知名品牌的设备相对一般厂家的有什么优势。若一旦各处置单位对实验室分析重视起来，对应样品分析量有一个大的提升，设备针对危废存在的局限性被暴露时，关于技术持续改进和维护服务的重要性就会真切感受到其重要性。

2.实验室管理与数据运用

一个健全的实验室建立，除了前期的整体设计、实验室配套设施、分析检测设备配置外，还需要有一个完善的管理运行体制来真正实现其价值，从而起到防止安全事故和有效指导生产等方面的作用。安全方面，应该做到每车必检，安全无小事。这方面处置单位需要有这样的觉悟，在当前各危废产出单位存在很多不规范的情况，做到避免易燃易爆、毒性、感染性引起的安全问题很有必要。

在数据使用方面，样品代表性不好和实验室一直不受重视这两个问题比较突出。在实际生产中，存在一个很受争议的问题就是样品代表性，不说危废产出单位，就算是处置单位自身，当前对实验室数据认可度也不高。但通常来说，一个危废产出单位，其生产工艺是固定的，对应产出的危废也应该相对固定，当然会存在在一定范围波动的情况，但对于焚烧处置来说，5000cal/g和4800cal/g区别性也没那么大，更关注的应该是一个分段区间。至于说实验室化验存在的代表性不好的问题，在当前废物分类没有得到很好的推行前，我们的解决方案还是建议利用大数据思维，以积累的方式来让人信服。例如对同一家危废产生单位，在处置单位实验室有相关认证时，仍然表达对其检测结果表示怀疑，第一次可以，那第二次、第三次...若是多次的检测结果比危废产生单位都要高很多，他就没有怀疑的基础和依据了。所以实验室设备及管理是一方面，信息化的数据管理更有其作为，实现不同厂家检测数据的自动归类整理及分析，并能整理记录每一次实验检测结果，方便一段时间后的统计分析，就目前来讲，是危废处置单位逐步了解其所处置危废特性的一个相对成本容易接受的方式。在实验室管理上，我们可提供实验室信息化管理系统，单就实验室数据管理这块来说，它具有当前较前位的数据不落地的全程肓样测试、所有检测数据自动汇总到总表上等可规避人为干扰、提高实验室工作效率等优势，同时可自动实现危废实验室所有可连网的仪器设备的管理和数据汇总（由于危废实验室涉及分析仪器种类繁多，对应是有各种厂家，要获得每种设备的接口开放是不易的）。

从尽快的获取有效数据的积累来说，早期建立完善采样检测方式，会更高效一些，但成本相对更高，因为一段时间采样是必要的，从概率论的角度来考虑，要让样品有代表性，采样数量不仅要多，范围还要广泛，毕竟数车的危废相对一个大型的危废产出单位来说，也只是冰山一角。而对于部分产废单位的样品测试结果一直上下波动很大，就需要审视其生产工艺和是否人为的在其中做了处理的情况，对于长期是这样的客户，应根据数据制定区别的处理机制。

3.信息共享的展望

关于最终所有危废生产、处置单位的数据共享是属于危废处置发展的一个展望，但类似的这种实时的数据共享，在一个集团公司内实现是可以预见的。信息共享的前提还是数据。当实验室分析数据积累到一定的时候，基本也就对其所处置固定客户的危废特性有了较为详细的了解。集团内部实现相关信息的共享，对集团整体的危废处置成本的下降是大有益处的，举个抽象的例子，一个集团所受理的危废产生单位很多，对应其配伍的灵活性也就更大，完全可以综合运输成本，向危废产出单位提出运输到集团下指定的危废处置公司进行更为合适的配伍处置。当然，处置过程的合理优化仅是一个综合的信息管理共享系统中很小的一部分，但仅是这一很小的部分，为危废处置集团公司成本的降低，提升其在行业内的竞争力，也是可见一斑的，构置这一步，实验室数据积累也是必须的。

                                                                                                                                      本文由湖南三德盈泰环保科技有限公司供稿